提高混凝土耐久行的方法有:
1、掺入高效减水剂。在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减少水灰比,使混凝土的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低;
2、掺入高效活性矿物掺料。在普通混凝土中掺入活性矿物的目的,在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。能改善集料与水泥石的界面结构和界面区性能,对增进混凝土的耐久性及强度都有本质性的贡献;
3、消除混凝土自身的结构破坏因素。除了环境因素引起的混凝土结构破坏以外,混凝土本身的一些物理化学因素,也可能引起混凝土结构的严重破坏,致使混凝土失效;
4、保证混凝土的强度。在混凝土能充分密实条件下,随着水灰比的降低,混凝土的孔隙率降低,混凝土的强度不断提高。与此同时,随着孔隙率降低,混凝土的抗渗性提高,因而各种耐久性指标也随之提高。
1、因为在梁的砼受拉区得到了预压,加荷载后产生的拉应力被抵消了一部分,这就弥补了砼抗拉强度差的弱点的一部分,所以它比普通钢筋混凝土梁的抗裂性能好。
2、梁的砼受拉区因受预压,梁产生了反拱变形,加荷载后产生的挠度被抵消了一部分,所以它比普通钢筋混凝土梁的挠度小。
3、因挠度小,在同样荷载、截面、材料的情况下可以把梁的跨度做得大些。
4、可使用直径小、强度高的钢筋,就节约了钢材。
混凝土分项工程质量检验主要包括:模板,钢筋,混凝土,预应力,现浇结构,装配式结构。
分项工程是在检验批验收合格的基础上进行,通常起一个归纳整理的作用,是一个统计表,没有实质性内容。以下是其中比较重要的三点:
1、是检查检验批是否将整个工程复盖了,有没有漏掉的部位;
2、是检查有混凝土、砂浆强度要求的检验批,到令期后能否达到规范规定;
3、是将检查检验批的资料统一,依次进行登记整理方便管理。
水泥过热,则不应直接用于生产,以现在的环境温度与水泥自身温度必然出现加速水化、塌损加快、凝结时间缩短或出现假凝等问题。所以必须搁置冷却后再用于生产。
如水泥没有问题,可考虑以下因素:
1、是否使用速凝、早强外加剂且掺量过高。
2、查看骨料中石粉含量。
3、水泥与外加剂适应性出现问题。混凝土初凝一般在3到8h,终凝在8到14h,冬施初凝一般为12到16h,终凝16到20h。
混凝土的凝结时间跟所用的材料有着密切关系,尤其是外加剂与水泥,可以根据工程需要加以调整。
1、混凝土收缩裂缝,因材料的干湿不均变换引起的收缩裂缝;
2、混凝土温度裂缝,温度裂缝是指结构内部根据热胀冷缩的原理,内部温度变化引起的结构裂缝;
3、混凝土沉降裂缝,沉降裂缝是因结构的沉降量不均匀引起的裂缝。