1、购入水泥、沙子、防冻剂、防水剂、缩水剂等，借：原材料—水泥、沙子、防冻剂、防水剂、缩水剂等，贷：银行存款、应付账款。
2、生产领用原材料，借：生产成本—基本生产成本-材料费，贷：原材料。
3、生产工人工资，借：生产成本—基本生产成本-人工费，贷：应付职工薪酬。
4、生产设备折旧，借：生产成本—基本生产成本-机械费，贷：累计折旧。
5、化验室费用，借：生产成本—辅助生产成本-间接费，贷：制造费用。
6、生产使用的电力、柴油等，借：生产成本—辅助生产成本-间接费，贷：制造费用。
7、销售商品砼，借：应收账款、银行存款，贷：主营业务收入，借：主营业务成本，贷：生产成本。
8、企业如有砼运输可将运输费用加在生产成本中。
水泥混凝土路面对接缝的设置有如下要求：
1、 纵缝纵缝必须与路中线平行，纵缝采用平缝加拉杆，拉杆采用长度为800 mm的16螺纹钢筋，设在板厚中央，拉杆中部100mm范围内涂热沥青二遍进行防锈处理。拉杆距横缝或自由边不小于10cm，支模时应严格掌握纵缝的顺直度；
2、 缩缝所有缩缝采用传力杆假缝式。机切假缝宽5mm，缝深7cm，用焦油型聚氨酯填缝料灌注缝口。传力杆设在板厚中央，采用一级钢筋32，长度L为45cm，间距30cm，传力杆一半以上涂上沥青，将无沥青侧传力杆焊接在钢筋支架上，涂沥青侧传力杆绑扎在钢筋支架上，并用钢纤锚固，确保传力杆准确定位；
3、 胀缝胀缝采用滑动传力杆，设置补强钢筋支架，将传力杆焊接在钢筋支架上，其下面用设置砂浆垫块，确保保护层厚度，并用钢纤固定，以确保传力杆准确定位。胀缝采用真缝，缝宽2cm。在板厚中央设有带套筒传力杆。
应在浇注完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖养护，干硬性混凝土应于浇注完毕后立即进行养护，当日平均气温低于5度时，不得浇水。混凝土的养护时间，一般不得少于7天，当采用火山灰水泥，粉煤灰水泥，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土时，不得少于14天。
混凝土地面起砂处理步骤：
1、基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥；裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及高强修补料修补后，统一用晶亮混凝土硬化剂进行硬化处理。
2．增硬处理
直接喷洒一号料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的一号料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；随时将低洼处多余的一号料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收一号料，且不应有余料堆积；起砂严重的地面可连续四天重复喷洒一号料一遍。
3．耐磨处理
一号料施工至少48小时后采用二号料料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。
疾病
邮箱：