要用到刀口尺和塞尺。
测量方法如下:
1、将刀口尺放在气缸平面四个边框中间及缸面对角线这六个位置;
2、分别用塞尺找最大缝隙处测量;
3、能塞进塞尺的最大缝隙处的值,就是该缸平面的平整度。
依据《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209--2010表5、1、7 的规定, 水泥混凝土地面 整体面层的允许偏差和检验方是:
1、表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查 。
2、踢脚线上口平直4mm拉5m线和用钢尺检查 。
3、缝格平直3mm。
国家规定混凝土平整度检验标准依据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015之规定,现浇结构的尺寸偏差和检验方法要求,现浇混凝土构件成型后表面的平整度偏
墙面垂直度每层不大于5毫米。
《砌体工程施工质量验收规范》规定:砖砌体:清水墙表面平整度允许误差为5毫米,混水墙平整度允许误差为8毫米。每层垂直度允许偏差为5毫米;全高不大于10m,垂直度允许偏差为10毫米;全高大于10毫米,垂直度允许偏差为20毫米。
外墙一般抹灰层的垂直度误差只能在上下4毫米之间,而且必须阴阳角方正,偏差也是上下4毫米以内。而整个外墙的垂直度,在每15米以内是只能有上下5毫米以内的垂直度偏差。
检测平整度用的是空气劈尖干涉原理。
当光垂直入射时,在工件的上表面和玻璃板的下表面反射的光相干涉,当光波的光程差为波长的整数倍时,形成明条纹,为半波长的奇数倍时,形成暗条纹。而光程差取决于空气层的厚度,空气层厚度相同的位置明暗纹情况相同,若工件不平整,则条纹会凸起,向左向右都有可能,关键是看不平整的地方是凸起还是凹陷。
手压玻璃板时,空气层厚度改变,会使得条纹移动。例如左凸的原因是工件表面有凹陷(凸起),凹陷(凸起)处空气层厚度和其左边工件平面上的空气厚度相同,所以条纹向左凸。
偏差不能超过3毫米。标准是平整度小于3毫米,在误差范围之内,属于合格的可以验收完工,平整度大于3毫米属于不合格,需要重新返工。不同的平整度测量工具,所允许的误差范围存在差异。标准:墙面平整度验收主要通过检查墙角偏差和墙面垂直平整度两项。检查偏差使用多功能内外检测尺能检测前面内外直角的偏差,一般普通涂刷墙面漆的墙面偏差值为4毫米。