大家平常会穿各式各样的衣服裤子，如今大家的日常生活标准提升了，年青人购买衣服会非常多，一些衣服裤子买回去还没有如何穿就需要买新的了，此外如今大家购买衣服的情况下，考虑到的要素也与以往拥有极大的差别，例如更为在意衣服裤子的样式和新奇水平，但针对绝大多数人而言，可能都不清楚衣服裤子的制作过程，下边就来掌握一件衣服是怎么做出去的。

　　衣服制作全过程：

　　服饰生产基本生产流程包含面料原材料入厂检测、下料、剪裁、缝纫、锁眼钉扣、熨烫、服装检测、包裝进库等八个工艺流程。

　　原材料的检测与检测：包含偏色的检测，维斜和缺陷的检测。面料入厂后要开展总数核对及其外型和本质品质的检测，合乎生产规定的才可以建成投产应用。把好布料质量管控是控制制成品品质关键的一环。根据对入厂布料的检测和测量可合理地提升服饰的真品率。原材料检测包含松紧绳收缩率，粘合衬黏合色牢度，拉锁丝滑水平这些。对不可以符合规定的原材料未予建成投产应用。

　　接下去便是技术性提前准备：技术性提前准备是保证 大批量生产顺利开展及其最后制成品合乎顾客规定的关键方式。在大批量生产前，最先要由专业技术人员搞好生产前的技术性准备工作。技术性提前准备包含加工工艺单、样版的制订和服装样衣的制做三个內容。加工工艺单是服装生产中的规范性文档，它对服饰的规格型号、缝纫、熨烫、包裝等都明确提出了详尽的规定，对服饰辅料配搭、缝迹相对密度等关键点问题也多方面确立。服装生产中的各道工艺过程都应严苛参考加工工艺单的规定开展。样版制做规定规格精确，规格型号齐备。有关位置中心线精确符合。样版应该标出服饰款号、位置、规格型号及品质规定，并在相关拼凑处盖上样版复合型章。在进行加工工艺单和样版制订工作中后，可开展批量生产服装样衣的生产，对于顾客和加工工艺的规定立即调整 不符点，并对加工工艺难题开展科技攻关，便于大批流水线作业顺利开展。服装样衣历经顾客确定签名后变成关键的检测根据之一。

　　下料：先开展1：10的预缩下料，依据样版绘图出下料图，“详细、有效、节省”是下料的基本标准。

　　剪裁：每辅材与剪裁一次称作一床或一刀，裁床能够提升生产高效率，相对性的节省原料，比手工制作剪裁更能保证 品质，一般剪裁的叠加层数越少成本费越高。（上页图为加工厂中的剪裁单）

　　缝纫：缝迹和缝型是手术缝合的基本因素，服饰的缝纫依据样式、加工工艺设计风格等可分成设备缝纫和手工制作缝纫二种。在缝纫生产过程推行流水线作业。缝纫时有工艺图表分析。

　　锁眼钉扣：服饰中的锁眼和钉扣一般 由设备生产加工而成，扣眼依据其样子分成平型和眼形孔二种，别名睡孔和鸽眼孔。睡孔多用以衬衫、长裙、裤等薄形面料的商品上。鸽眼孔多用以上衣外套、西服等厚的布料的外套上。