1、第一，滑动底盘卡死或者是滑动底盘与分离筒盖不能紧贴。主要的原因是滑动底盘运转时间过长，导致磨损容易卡死，或者是滑动底盘上端面的密封环失效，传动齿轮和轴承过度磨损使立轴下沉。第三，工作水系统的工作水压力不足，水箱里的水量不足、压缩空气的泄漏、工作水的管路泄漏、脏堵或者滤网的堵塞都会使工作水压力不足以至于密封水不足。

　　2、第二，滑动圈不能够上移导致密封水腔水口堵死，主要的原因是分离筒上的泄水小孔被堵塞，导致不能进行泄水；滑动圈下方的弹簧严重失效；滑动圈的上方塑料堵头的密封不严。

　　3、第三，工作水系统的工作水压力不足，水箱里的水量不足、压缩空气的泄漏、工作水的管路泄漏、脏堵或者滤网的堵塞都会使工作水压力不足以至于密封水不足。

　　4、排渣口跑油也是分油机常见故障之一。分油机的排渣机构的主要部件有滑动底盘、滑动圈和工作水系统。而分油机出现排渣口跑油的原因，基本都是由于分油机的排渣机构造成的。

　　5、解决上面这些问题，就需要轮机员在日常维护修理时，要注意检查分油机的各个管路、注意排渣口的观察孔、及时清理滤网和分离筒上的小孔、注意对滑动圈的观察等。当这些工作都做的比较完善的时候，分油机就基本不会出现排渣口跑油的现象。