红薯粉条是中华传统食物，是用马铃薯淀粉、红薯粉和别的木薯淀粉混和制做而成，以便提高红薯粉条的嚼劲，还会继续适当提升一些食用明胶。制做红薯粉条的全过程早已由之前的人工服务渐渐地转型发展变成现代化生产加工。但是生产过程中還是有很多注重，搅拌器的速率、混水器的占比必须有一定的控制。我们来了解一下吧。

　　红薯粉条、粉皮的做法有多种多样，但能够简易的分为手工制作和机械设备二种。手工制作生产流程：选材提粉中央调料打芡中央加矾揉面中央开水漏条中央冷浴晾条中央打捆包裝。

　　机械自动化生产加工方式：漏瓢式生产流程：木薯淀粉原材料中央制芡糊中央合粉揣揉中央抽汽泡中央漏丝成形中央煮粉融化中央制冷捞粉中央断开上挂中央冷疑中央冷藏中央解除冻结干躁中央(钢削)包裝中央制成品粉絲。

　　专用工具/原材料

　　红薯粉条

　　手工活加工

　　1.

　　调糊：取水分含量约为45～50%的潮木薯淀粉，用约为粉量2.5倍的凉水缓缓添加，并且用木棍持续的拌和，另外在潮木薯淀粉中添加千分之三的食用碱。食用碱能提升红薯粉皮的延展性和延展性，而且也有防腐蚀和疏水功效，使商品不容易吸潮返潮

　　2.

　　成形。用粉勺取调为的粉糊少量，放进旋盘里，旋盘为铜或镀锌铁制成的，直径20公分，底端稍微凸出的浅盘。粉糊添加后，将要盘浮下锅中的沸水上边，并且用手转动转动，使粉糊遭受向心力的功效随着由盘底碗底管理中心向四周匀称地伸开，另外遇热而按旋盘底端的样子和尺寸融化成形。待管理中心沒有小白点时，即边盘即出，放置冷水中，制冷一会儿后再将成形的红薯粉皮滑脱放到冷水中制冷。

　　3.

　　摊晾。将水红薯粉皮用制木薯淀粉时的酸浆浸3～5分鐘，能够脱去一部分黑色素和表层的黏性，且能提升光泽度。若有标准还能够用硫磺粉熏一下，那样除霉、漂白剂和防虫的实际效果就会更好。经浸浆或熏硫后的水红薯粉皮，摊在散有干净麦草的竹帘子上晾晒，并旋转一次，使双面干躁匀称

　　机械自动化生产加工

　　所需机器设备：粉皮机(含和浆机、服务器、自动切割机) 生产流程：原材料挑选—和浆—上料—急蒸—缓蒸—制冷—红薯粉皮摆脱—红薯粉皮断开—红薯粉皮成形—包裝。

　　做法：

　　1、

　　选材：制做红薯粉皮可采用高品质马铃薯淀粉、红薯粉以及它木薯淀粉。

　　2、

　　和浆：将选定的高品质木薯淀粉秤重，按占比兑水、在和浆机中拌和打浆。用干淀粉生产加工要留意将木薯淀粉充足滋养，和浆时转速比不能过高。一般控制在牙周牙周转/分，这时候实际效果最好是。

　　3、

　　上料：开启和浆机制成品浆室闸阀，使浆体慢慢注入粉皮机上料仓，总流量以料仓中浆体连续为宜。 4、急蒸、缓蒸，浆体在输送皮带的运行下进到电蒸箱中的高溫急蒸段，快速定形后进到缓蒸段成形。

　　5、

　　超低温制冷，高溫完善后的红薯粉皮，十分绵软、黏度大、不有利于摆脱包裝，需开展超低温制冷，使延展性提高。

　　6、

　　摆脱，经超低温制冷后的红薯粉皮用输送带至自动切割机，全自动切割成段，运输至下道工艺过程

　　7.

　　干躁。能够当然干躁还可以用风干，风干的口味一般比不上当然晾干的好，但环境卫生水平高一点